تضمن معالجة الباليتات بالحرارة والغاز أن المنتج يخرج نظيفًا وآمنًا وجاهزًا للتصدير إلى أي مكان في العالم.
تبخير حراري & تبخير غازي
الغرض منها: تقليل الرطوبة إلى محتوى محدد (مثل 6–12٪ حسب الاستخدام) أو لتلبية متطلبات الحجر الصحي (ISPM-15). يشمل المعالجة الحرارية في سياق الحجر الصحي رفع درجة حرارة قلب الخشب إلى 56°م لمدة 30 دقيقة لقتل الحشرات واليرقات
المعدات: أفران بجميع أنواعها (تقليدية، إزالة الرطوبة، تفريغ الهواء، التردد الراديوي) مع التحكم في تدفق الهواء ودرجة الحرارة والرطوبة.
هذه الخطوة لا تحمي الخشب فقط، بل تحمي أيضًا سمعة المصنع وجودة المنتج.
المراقبة: حساسات درجة حرارة القلب، سجلات الوقت، أجهزة قياس الرطوبة (أجهزة MC).
التأثير: يحسن استقرار الخشب ويقلل التشققات الناتجة عن تغيرات الرطوبة إذا تم بشكل صحيح. ومع ذلك، فإن التسخين المفرط أو النظام غير الصحيح قد يسبب تشوهًا أو فقدان الخصائص الميكانيكية
مميزاتنا
- يمنع التعفن والحشرات
- يحافظ على جودة الباليت لفترة أطول
- يعزز استقرار الخشب ويقلل من امتصاص الماء
إذا كان الهدف التصدير والامتثال لمعيار ISPM-15: استخدم دورة معالجة حرارية (مع التأكد من وصول قلب القطعة إلى 56°م لمدة 30 دقيقة). قم بتسجيل درجات الحرارة واحفظ سجلات الشهادات.
إذا تم استخدام طلاء مائي: تساعد المجففات أو الأنفاق عند 40–60°م على التجفيف بسرعة دون إتلاف الخشب.
إذا تم استخدام طلاء قائم على المذيبات: قد يكون من الضروري التهوية ومعالجة انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (باستخدام المؤكسد الحراري أو حمض الكربونيك).
قياس محتوى الرطوبة (MC) بعد كل مرحلة. فحص للتشققات والانحناءات، واختبار التحمل الميكانيكي للعينات. إذا كان المعالجة للتصدير: ختم ISPM وشهادة مع كل شحنة.